Tworzywa sztuczne w motoryzacji: przegląd materiałów i zastosowań

Wśród tworzyw sztucznych stosowanych w motoryzacji można wymienić wiele rodzajów, które różnią się między sobą właściwościami fizykochemicznymi oraz funkcjonalnością. Jednym z najbardziej popularnych materiałów jest polipropylen (PP), który cechuje się wysoką odpornością na ścieranie, uderzenia oraz korozję. Polipropylen znajduje szerokie zastosowanie w produkcji elementów wnętrza samochodu, takich jak tapicerka czy elementy wykończeniowe.

Kolejnym istotnym tworzywem sztucznym używanym w branży motoryzacyjnej jest poliamid (PA), zwany również nylonem. Poliamid PA charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną, odpornością na działanie wysokich temperatur oraz doskonałymi właściwościami tłumiącymi drgania. Dzięki tym cechom poliamid znajduje zastosowanie w produkcji elementów układu chłodzenia, układu hamulcowego oraz podzespołów silnika.

Warto również wspomnieć o poli(chlorku winylu) (PVC), który ze względu na swoją plastyczność i łatwość formowania, jest wykorzystywany do produkcji elementów karoserii samochodowej, takich jak zderzaki czy listwy ozdobne. Ponadto jak wyjaśnia pracownik firmy CMPLAST zajmujący się obróbką skrawaniem tworzyw sztucznych: PVC jest materiałem odpornym na działanie czynników atmosferycznych, co przekłada się na długą żywotność tych elementów.

Tworzywa sztuczne w motoryzacji - zastosowania

Zastosowanie tworzyw sztucznych w motoryzacji obejmuje elementy konstrukcyjne, poprzez wyposażenie wnętrza, aż po części mechaniczne i elektroniczne. W przypadku elementów konstrukcyjnych, takich jak ramy czy podwozia, tworzywa sztuczne pozwalają na znaczne obniżenie masy pojazdu. Ponadto tworzywa sztuczne cechują się doskonałymi właściwościami tłumiącymi drgania. W zakresie wyposażenia wnętrza tworzywa sztuczne są wykorzystywane do produkcji elementów wykończeniowych, takich jak deski rozdzielcze, panele drzwiowe czy kierownice. Tworzywa odgrywają również istotną rolę w produkcji części mechanicznych i elektronicznych samochodów. Przykładem mogą być tutaj przewody elektryczne czy elementy układu chłodzenia, które dzięki zastosowaniu tworzyw sztucznych są lżejsze, bardziej wytrzymałe oraz odporne na korozję.